冷轧钢酸洗缓蚀剂添加方法及性能指标
1、酸洗缓蚀剂可以采用间歇添加的方式，每6-12小时采用隔膜泵添加一次，控制泵流量，每次添加时间10-30分钟；
2、添加酸洗缓蚀剂后，能大幅降低酸洗铁损，例如荆门铸鼎新材料有限公司的酸洗缓蚀剂可以将酸洗铁损率低至0.40%；
3、添加酸洗缓蚀剂后，能显著降低酸雾，酸雾抑制情况应作为酸洗缓蚀剂的考核指标之一，一般情况下，酸雾必须降低70%以上；
4、添加酸洗缓蚀剂后，不仅要考察过酸洗情况，还需要考察酸洗缓蚀剂是否造成欠酸洗，添加酸洗缓蚀剂要能够抑制基体的腐蚀，但是不能抑制氧化皮的去除速率；
5、添加酸洗缓蚀剂后，钢板表面必须有较大改观，最低要求是钢板表面必须平整，最好能够使表面白亮；
6、添加缓蚀剂至机组酸系统后，酸循环区系统、酸再生系统、酸槽内设备内无结晶现象和固体物产生，应该加强监控缓蚀剂添加系统的罐体、管路、阀门、法兰等，酸液循环和酸再生系统的过滤器、换热器、槽体内盖、槽体底部及侧壁、挤干辊表面、酸液喷淋喷嘴等，以及系统管路、阀门、法兰等；
7、添加缓蚀剂后，应将酸洗工艺段以低速5m/min速度连续运行30，考察带钢表面有无过酸洗（轻、重）缺陷产生；
8、添加酸洗缓蚀剂后，酸液性状不应该有改变，酸液应该保持澄清、透明，同时还应该对其他系统进行监测，酸洗缓蚀剂不能对系统中其他药剂产生影响，例如对酸轧乳化液系统工艺参数重点监控，若发现乳化液运行参数异常，且分析可能由缓蚀剂导致时，应立刻停止试用；
9、酸洗缓蚀剂不应该在钢板表面聚集，若发现带钢白面夹带有固体状异物，且分析可能由缓蚀剂导致时，应立刻停止试用；
10、酸洗缓蚀剂应该具备较低的凝固点，装有酸洗缓蚀剂的包装桶密封在室外-15度下保存6个月，缓蚀剂仍呈液体状，无结冰、桶底无凝固现象。
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